公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，筒類鍛件定製，山西筒類鍛件，山西異型鍛（duàn）件，山西大型（xíng）鍛（duàn）件，定襄（xiāng）大口（kǒu）徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西（xī）軸類鍛件，浙江碳（tàn）鋼鍛件，浙江不（bú）鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！筒類鍛件定製

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鍛件與鑄件檢測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種類型的工（gōng）件內部組織差異很大，因此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展的長度、可（kě）收縮的橫截麵；可收縮（suō）的長度、可伸展的橫截（jié）麵；可（kě）改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛（duàn）造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓（yā）縮力的（de）物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件（jiàn）過程建造（zào）了精致（zhì）的顆粒結構，並改進了（le）金屬的物理屬性。在零部件的現實使用（yòng）中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件廠對各（gè）類鍛件產品的質量控（kòng）製，嚴（yán）格執行工藝規程；

1、按照檢驗製度對（duì）鍛（duàn）件產品生產過程進行抽樣檢驗；

2、定（dìng）期進行鍛件質量分析；

3、根據ISO9001質量管理體係規定，鍛件廠每年開展2次質量管理評審工作。

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在（zài）鍛件（jiàn）的生產過程中，鍛造加工是一個重（chóng）要的（de）塑性變形過程，因此鍛造工藝不當引（yǐn）起的缺陷通常有以下幾種

1.大顆（kē）粒

大晶粒通常是由（yóu）於初始鍛造溫度過高，鍛（duàn）造加工變形程度不足，或鍛造溫度過高，或變形（xíng）程度落（luò）入臨界變形區而（ér）造成的。鋁合金變形程度過（guò）大，無法形成織構；高溫合金的變形溫度過低，混合變（biàn）形組織的形成也可能導致晶粒粗大，從（cóng）而降低鍛件的塑性和韌性，疲勞性能顯著降低。

2.不均（jun1）勻顆粒

晶粒不均勻是指鍛件某些部位的（de）晶粒特別粗（cū）糙（cāo），但某些部位的晶粒較小。晶粒不均勻的主要原因是坯料的不（bú）均勻變形使晶粒破碎程度不同，或（huò）局部區域的（de）變形程度落入臨界變（biàn）形區，或高溫合金的（de）局部加工（gōng）硬化，或淬火加熱（rè）過程中的局部晶粒。耐熱鋼（gāng）和（hé）高溫合金對不均（jun1）勻晶粒特別敏感。晶粒不均勻將顯著降低鍛件的耐久性和疲勞（láo）性能。

3.冷現象

由於變形過程中溫度低或變形速度過快，以及鍛造後冷卻過快，再結晶引起的軟化可能跟不上變形引起（qǐ）的強化（huà）（硬化），因此部分鍛件在熱鍛後仍保持冷變形。組織（zhī）這種結構的存（cún）在提高了鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現（xiàn）象可（kě）能（néng）導致鍛造裂紋。

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